2000噸數控框架式油壓機|數控框架快速液壓機
產品分類： 2000噸油壓機
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2000噸數控框架式油壓機|數控框架快速液壓機，主要適用于汽車覆蓋件，家用電器，廚房用具，拖拉機，航天儀器，化工等工業部門。專為薄板拉伸、彎曲、成型、沖載落料、翻邊作業而且開發設計的金屬薄板沖壓成型液壓機?？赏瓿勺杂慑憠?、模鍛成型等工藝。
2000噸數控框架式油壓機|數控框架快速液壓機主要部件描述：
1、機身：機身為整體框架式結構，左右立柱中間留有側窗口，采用Q235優質鋼板焊接結構, 二氧化碳氣體保護焊；焊后需經過退火處理充分消除焊接變形和應力，確保焊接件經久而不變形，精度保持性好，本機試壓達到31.5Mpa，壓機機身不變形，但不可作為長期使用。
2、滑塊為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度?；瑝K采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板，滑塊的導軌在導向板上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整，以保證與移動工作臺的平行度，調整方便,調整精度高，調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長?；瑝K導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。
3、主噸位由單個活塞缸實現(活塞桿和活塞頭為整體結構)，活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理（0.10mm），使用壽命長。油缸采用45＃優質碳素鍛鋼鍛造，其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠。
4、工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸經用戶確認后生產。工作臺中心孔留φ700mm，傾斜到壓力機后面落料。
5、機器的外觀顏色為草綠色（由訂購方提供指定廠家購買）?；瑝K為橘紅色，高壓油管為紅色（軟管除外），回油管為黃色，油箱上平面為黃色。
2000噸數控框架式油壓機|數控框架快速液壓機液壓系統：
1、液壓系統采用進步的插裝閥集成系統，油箱和液壓系統為下置式，放在主機右側邊，主機與系統之間采用高壓軟管連接。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有獨立的油液過濾裝置，并可實現油位的顯示，油溫的控制和濾油器堵塞顯示、報警。加油空氣濾清器做廢油區，凹于油箱平面50mm。
2、液壓管路系統密封可靠，液壓系統低壓大通徑管道有柔性接頭隔震，通經20以上的管路連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震壓力表，管路及油箱內部均進行良好的除銹保潔處理。裝壓力表開關。
3、主液壓泵采用軸向柱塞泵。
4、油箱設有油位指示，油箱側面預留安裝冷卻器的進出油口的接口各一處，設備不配備冷卻裝置。
2000噸數控框架式油壓機|數控框架快速液壓機操作方式和工藝動作：
工作方式：定壓和定程。
設調整、雙手動單次循環、微動對模三種操作方式。用轉換開關轉換。
調整：按壓機相應按鈕產生相應動作，手松動作停。此動作無快速。
雙手動單次循環：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成快降，慢降，加壓（到設定壓力或設定位置）慢速回程→快速回程到停止，完成一個單次循環過程。
微動對模：按壓下行按鈕，滑塊主油缸上腔不上壓力，滑塊在節流閥的控制下無壓力緩慢微動下行，手松動作停，此動作在對模和模具研配時使用。
2000噸數控框架式油壓機|數控框架快速液壓機能完成下列工藝動作：
滑塊快降，滑塊慢降壓制，滑塊加壓延時及泄壓，滑塊回程
液壓墊初始時在上位等待，按下工作按鈕后，滑塊快降，滑塊慢降壓制（同時液壓墊被動退回），滑塊加壓延時及泄壓，滑塊回程，液壓墊頂出?；瑝K快降，滑塊慢降壓制，沖裁緩沖，滑塊回程，液壓墊頂料，液壓墊退回。
沖裁緩沖初始時在上位等待，按下工作按鈕后，滑塊快降滑塊慢降壓制（同時沖裁緩沖被動退回）滑塊回程沖裁緩沖頂出。
液壓墊工作方式選擇有：或作拉伸墊、或作頂出器、或不工作三種。
2000噸數控框架式油壓機|數控框架快速液壓機安裝與試車：
1、安裝：參考地基示意圖（見附圖）將地基打好后，將本機放置于打好的地基上，將工作臺校正水平，上緊地腳螺釘。然后可加油及連接電源線，檢查正確后，即可試開機。
2、試車：
1)機器安裝就位后，可將N46號液壓油注入油箱中，油量應加至油標上限為好。（所需液壓油用量約1000kg）
2)試車時，須在工作臺與上梁之間放置一接觸面積大于0.25m墊塊；高度應大于230mm，并且該墊塊上下平面的平行度0.12mm的剛性墊塊。(注意：未加墊塊或未裝模具時嚴禁試機)。
3)檢查油路部分的管子是否全部接好并擰緊，電器部分連接妥當；這時可試啟動電動機，并檢查電機的轉向(逆時針)是否正確(方法：按下油泵啟動按鈕，等電機轉動后，立刻停止電機轉動，這時即可觀察到電機的轉向是否正確)。
4)上述工作完畢機器一切正常后，方可正式啟動電機。電機啟動正常運轉后，應檢查行程開關、光電保護裝置(電眼)是否正常和起保護作用，正常后，即可空載試機；按下行點動按鈕，這時油缸頂出，活動橫梁下行，松手即停；按點動上行按鈕，活動橫梁上行。這樣反復多次點動運行后，機器動作應正常，運行平穩。
5)點動一切正常后，可進行空載半自動試機，這時應將壓力繼電器調節桿調松到5MPa以下，按動工作按鈕，使油缸自動下行，壓制到壓力后由壓力繼電器發訊，主機自動回程即完成一個工作循環。在試機時可反復試機，直至認為設備正常，無異?，F象，即可進行負載試機。
6)負荷試車：在空載試機動作正常后，進行負荷試機，進行負荷試機時，應從低負荷逐漸加載至滿負荷（即將壓力繼電器調整桿調松，然后從低壓逐漸加至滿栽，即壓力表讀數為25Pa為止），當壓力表的讀數為25Pa時主機產生的壓力為1000kN。
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