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3000噸四柱油壓機如何沖壓封頭成型？
四柱油壓機結構安排合理，各部件平穩運行，使用壽命長，可用于多種規格的封頭制品的沖壓成型工藝，也可用于各類厚、薄金屬板材的壓邊、彎曲、校平、拉伸、成型等工藝，采用立柱、上梁、中梁、下梁，在實際生產過程中，比較容易控制，上梁和中梁之間通過懸掛結構連接，可以保證連接效果，降低了日常維護量，采用主缸和導向桿，可以保證運行平穩，實現精確控制，同時可以提高整體使用壽命，本機管路設置較少，可以有效防止管路泄漏問題，符合實際使用要求。
3000噸封頭成型四柱油壓機
3000噸四柱油壓機沖壓封頭成型具體工藝：
四柱油壓機在工作時，將鋼坯放置在凹模端口，控制系統控制液壓缸運動，液壓缸驅動連接軸向下運動，帶動連接軸下端的凸模下壓，凸模接觸鋼坯后，繼續下壓，鋼坯在壓力作用下變形下凹，直至鋼坯接觸凹模的內表面，鋼坯在凸模與凹模作用下變形成內凹的封頭；封頭壓制成型后，液壓缸驅動連接軸向上運動，帶動凸模上移，取出封頭即可。該機器通過相互匹配的凸?？偝膳c凹?？偝蓪撆鲏褐瞥蓛劝嫉姆忸^，根據加工成品的要求，選擇相應的凸模與凹模，一次壓制成型，提高了生產效率，而且加工產品性能好，不需進行二次修補；機器結構簡單，操作方便。
沖壓成型封頭
封頭是鍋爐和煉油、化工設備等受壓容器上的重要構件。封頭的質量直接影響壓力容器的壽命。目前，市場上的封頭各種各樣，在部分封頭的制造過程中需要通過液壓裝置成型。液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。一般液壓機由主機、動力系統及液壓控制系統組成。山東威力重工設計制造的用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制的油壓機結構簡單，液壓控制操作方便，使用壽命長維修成本低。
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